在滾筒幹燥機的生產過程中，用戶需要對多個地方進行調整和控製，以確保材料的幹燥效果。隻有控製好每一個環節，才能保證材料的幹燥效果，提高產量。下麵給大家講解一下調整方法。

　　調節滾筒幹燥機風量的方法

　　1、調節熱風風量

　　91视频IOS下载通過合理調整大風量閥門的開度來調節熱風量，將大風量的開度分為幾個等級，根據實際情況合理使用等級。

　　2、調節冷風風量

　　91视频IOS下载主要通過改變軸流風機的轉速來調節冷風量，傳感器測量幹燥機的實際溫度，然後與理論設定的溫度進行比較，通過這種差異來調節變頻器的頻率，從而改變幹燥機軸流風機的轉速。

　　二是調節滾筒幹燥機的溫度。

　　幹燥過程中的加熱不應引起原料的化學變化。當石灰石接近800℃時，就會分解，粘土中的高嶺土在4000℃。～當溫度為450℃時，晶體水就會流失。因此，材料在幹燥過程中應保持較低的溫度。影響滾筒幹燥機傳熱的因素有:滾筒的旋轉速度;送人氣體的溫度;幹燥機內的氣體流速:給料裝置的類型、尺寸和表麵形狀。滾筒幹燥機轉速越快，送入氣體的溫度越高，氣體與給料之間的溫差越大，物料的傳熱越好。

　　滾筒內的氣流速度應與大傳熱量一致。為防止灰塵飛揚過大，滾筒內烘幹機出口的氣流速度應控製在2。～3m/s。滾筒幹燥機排出的氣體溫度應該在120左右，以防止氣體中含有的水蒸氣凝結。～在125℃之間。煙囪自然抽氣不足以克服幹燥設備的流動阻力，當排氣溫度較低時。所以幹燥設備要配備抽氣機。

　　在滾筒幹燥機的使用過程中，物料顆粒與熱氣體之間的熱傳導方式主要是對流，輔以熱輻射。在直接加熱的幹燥機中，煙氣進入幹燥筒的高溫度約為650℃。在順流幹燥中，當采用特殊幹燥方法時，進入幹燥機的煙氣可達750℃。～975℃的高溫。為充分利用對流傳熱，幹燥圓筒配有揚料葉或揚料板，提升物料後散落，增加物料與熱煙的接觸麵積，延長接觸時間，從而提高換熱效率，加快蒸發速度。